8月20日上午，由上海石化工业学校化工科主持开展，企业专家以及东方仿真控制技术有限公司技术人员参与的上海市虚拟仿真实训室建设项目专家验收会议顺利举行。本次会议由上海石化工业学校化工科科长严小丽主持。目前，该项目如期顺利进行，全部七个模块已经进入到验收阶段。

严小丽首先感谢了大家将近两年的付出，本次虚拟仿真实训室建设项目是上海市级实训室建设的示范性项目，受到上级领导的高度重视，目前，项目按计划进入到验收阶段。本次会议的目的是根据项目的实际情况，由专家和我校项目负责老师按照合同分模块分组对完成情况做评审和验收。

经过一整天的验收工作，各模块顺利通过验收。虚拟仿真技术MR模块是虚拟仿真实训室建设的重要亮点，该模块以信息技术、物联网技术与实训教学相结合，依托MR以及虚实结合技术，开发了离心泵、换热器、精馏塔、反应器工艺原理和设备结构3D模型，特效和现场叠加MR虚拟仿真软件等，并且可以实时同步与DCS系统连接，达到工艺参数面板实时更新的效果，从而进行装置巡检以及反应器超温时手动触发着火等特效。MR技术从多角度多纬度构建了实训工厂环境，从而实现科技引领，解决三高三难问题而虚拟仿真技术制作了生产工艺流程VR，3D工艺流程，通过这两种方式模拟真实装置，教学以及培训过程中学员可以清晰的认知生产工艺。

资源建设模块是本项目的重要部分之一，该模块微课制作内容丰富、画面生动；3D动画直观立体、专业准确；单元级仿真设计合理、评价科学。通过学习，学员能知晓石脑油生产乙烯工艺流程；了解内外操对表、管道吹扫、氮气置换等专业术语内涵；学会氢气泄漏、硫化氢中毒、循环冷却水上水压力低等事故和异常的处理方法；掌握单元设备的仿真操作。

事故特效模块经过现场验收，专家对5类事故特效给予高度肯定。生产事故特效贴近企业实际，学生可以从中真实感受企业生产事故的发生场景，强化安全生产意识，助推学校人才培养和企业岗位安全要求的精准对接。其中火灾应急MR充分运用MR前沿技术，实现火灾应急预案演练中复杂、抽象的教学内容和场景，如火灾燃烧场景、灭火操作等，在真实装置上叠加虚拟场景，沉浸式体验火灾应急预案全流程，提高事故的应急救援综合能力。

硬件改造模块在现有碳二制乙烯中试装置基础上，依据修改后的工艺流程，对管道、阀门、仪表、保温等进行维修、改造、升级。做到了贴合企业生产情境，使装置成为学员模拟外操岗位的常规工作、实施管路吹扫、管路拆装、气密检测等作业的载体，能够与DCS系统配合，满足内外操联动操作，同时能够展现典型事故的现场情境等功能。

DCS系统开发模块碳二制备乙烯DCS系统选择了乙烯生产中的加氢、精馏，以及原料储存等典型生产过程进行模拟，加氢反应器、精馏塔的工艺计算完全按照实际装置进行。为了模拟化工生产中可能出现的极端情况如超温、超压等，装置设计了三个连锁系统：反应器的超温、超压联锁系统和精馏塔的联锁系统。DCS系统可以与现场实物碳二加氢制备乙烯中试装置配套使用，与现场安装的带有传感器的手动阀配合，展现内外操联动操作，与现场安装的事故特效装置配合，展现工艺故障处置不当引起的事故现象并应急处理等。

OTS仿真系统开发模块以石脑油制备乙烯工艺为基础，模拟实际生产装置，构建“3D虚拟现场+DCS中控室”相结合的虚拟工厂。项目包含四个单元，分别是裂解急冷单元、裂解气压缩单元、冷区分离单元和热区分离单元可以承担包含开车、停车、事故工况、应急预案等培训项目。

大数据采集分析及管理平台的建设模块主要包括基础数据部分、桌面云部分、网络学习平台部分、智慧教学分析管理系统部分、数据集成部分、数据采集、数据建模、数据分析部分、可视化风险预判书部分、移动端APP部分、国家级虚拟仿真实训基地入口部分共计11项内容。该模块实现了数据对接，可完成对学生综合能力维度评价要求。

会议最后，项目负责老师张超总结了本次项目的完成情况，企业专家张华首先表示对项目工作人员的感谢，本项目出色完成，达到了先前设立的目标，部分细节后续可以加以完善。东方仿真经理钱永超在感谢之余提到了经历项目开发的成长。虚拟仿真实训室建设项目的完成是上海现代化工职业学院信息化教学设施以及教学、培训资源建设的重要里程碑。今后，虚拟仿真实训室一定会成为我校师生共同进步的桥梁。